钨铜合金与钼铜合金有什么不同？

同样作为合金材料，钨铜合金与钼铜合金都有极为广泛的用途，比如应用于航天、航空、、航海、军工、国防、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。在相同的应用领域中，它们虽然在一些情况下可以互相替换，但是也存在较多的不同点。下面，我们一起来了解一下钨铜合金与钼铜合金有什么不同？

一、定义不同

钨铜合金是一种由钨原子和铜原子组成的合金材料，英文为copper tungsten或tungsten copper，铜含量为10%～50%，钨含量30%-95%

钼铜合金是一种由钼原子和铜原子组成的合金材料，英文为molybdenum-copper alloy，在很多情况下可以取代钨铜合金的应用。按照化学成分的不同，钼铜合金的牌号可以分为MoCu10、MoCu15、MoCu20、MoCu25、MoCu40，它们的杂质总含量均小于0.1%。

二、性质不同

钨铜合金兼具钨和铜的特性，具有良好的导电导热性、抗腐蚀性、耐磨性和加工性能等特点，在3000℃以上时，合金中的铜会被液化蒸发。与钨铜相比，钼铜有更低的密度低和更轻的质量，更适合应用于一些对重量指针要求比较严格的产品中。

钼铜合金兼具钼和铜的特性，具有无磁性、较强的抗高温能力、较高的热传导率、较低的可调节热膨胀系数、优异的真空性能和机械加工性等特点。在耐热性能和润湿方面，钼铜均比钨铜差。

三、生产工艺不同

钨铜合金的制备方法有粉末冶金法、注模法、氧化铜粉法、钨骨架熔渗法等。其中，粉末冶金法制取钨铜合金的工艺流程为制粉——配料混合——压制成型——烧结溶渗——冷加工。

钼铜合金的制备方法有液相烧结法和钼骨架熔渗法。液相烧结法是指钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°C的温度下进行液相烧结。

四、用途不同

钨铜合金主要应用于耐高温材料、电加工电极、微电子材料、高压开关用电工合金等。

钼铜合金适合应用于制造军用和民用的大功率微电子器件中。

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