钨合金与其他铜合金对比

　　今天来对比一下钨合金与其他铜合金的区别;

　　1.纯红铜：又被称为紫铜，具有纯度高，组织致密，氧含量极低，无气孔、沙眼、疏松等问题，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经过热处理工艺后，电极无方向性，适合精打细打。可塑性良好，易于热压和冷压力加工，广泛用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等对导电导热性能要求较高的场合。其Cu≥99.95%，电导率≥57ms/m，硬度≥85.2HV.

　　2.铬铜：硬度: >75HRB,导电率：>75%IACS，在常温及较高温度下(400°С)具有较高的强度及硬度，导电性和导热性好，耐磨性和减摩性也很好，经时效硬化处理后，强度，硬度，导电性和导热性均显著提高，易于焊接和钎焊，在大气和淡水中具有良好的抗蚀性，高温抗氧化性好，能很好的在冷态和热态中承受压力加工，但其缺点是对缺口的敏感性较强，在缺口和尖角处造成应力集中，容易引起机械损伤。故不宜作整流子片。

　　3.铍铜是一种铜合金，其主要合金元素是铍，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，具有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐腐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。密度为8.3g/cm3，抗拉强度≥1000MPa，电导率≥18%IACS，热导率≥105w/m·k20℃。

　　4.钨铜，通常含铜量为6%~45%。采用粉末冶金的制备方法，针对钨钢、高碳钢、耐高温硬质合金的模具需要电蚀，一般的电极材料损耗较大且加工速度慢，它本身电极损耗低并且有着极高的材料蚀除率是电花火加工中应用最为广泛的一种电极材料。密度达17.9g/cm3，硬度280HV，电导率≥48%IACS。

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