钼广泛用于生产不锈钢和其他钢铁材料。钼合金由于其优异的导热性和耐高温性，在航空航天，机械，冶金等领域具有广阔的应用前景。
　　
　　然而，由于钼的低温脆性，低强度和差的延展性，钼合金的深加工是困难的，并且其应用受到很大限制。多年来，中国钼工业主要生产钼的初级产品。因此，开发性能更好，附加值更高的钼合金材料对我国钼工业的发展具有重要意义。
　　
　　从实际工程要求出发，孙军的研究团队追溯了材料制备技术的难点，揭示了稀土氧化物掺杂钼合金中晶粒和晶内及晶间颗粒强化和增韧的尺寸效应特征和机理，建立了定量强化和增韧分析模型，提出了纳米掺杂钼合金强化和增韧的新思路。
　　
　　在此基础上，研究人员开发了通过液相混合和分子级掺杂制备含有纳米稀土氧化物的钼合金的关键技术，并解决了限制该领域发展的三个关键问题，如纳米和非纳米。稀土氧化物的团聚，钼内部和晶界的均匀分散，以及纳米超细晶粒结构的高温稳定性。由它们制备的钼合金的强度，延展性和韧性超过了一流国际公司报告的类似材料的最佳水平。同时，塑性 - 脆性转变温度显着降低，合金的再结晶温度，高温强度和拉伸延展性显着提高。据悉，相关技术已应用于大型行业，该项目还获得了2012年教育部技术发明奖一等奖。
　　
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